കാരണം പൊട്ടിയ കല്ല് കടുപ്പമുള്ളതും വലിപ്പമുള്ളതുമായ കല്ലാണ്.താടിയെല്ല് ക്രഷർജോലി ശക്തി കൂടുതലാണ്, ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം മോശമാണ്. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ, കല്ല് ക്രഷറിന്റെ ഭാഗങ്ങളിൽ വലിയ തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ താടിയെല്ല് ക്രഷറിന്റെ സേവനജീവിതം പോലും കുറയ്ക്കും, മാത്രമല്ല ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പരാജയം ഒഴിവാക്കുക. തകരാറുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഫലപ്രദവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ റിപ്പയർ രീതികൾ എങ്ങനെ സ്വീകരിക്കാം, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
1 അടിസ്ഥാന ചികിത്സ
ഭൂകമ്പത്തെത്തുടർന്ന് നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് അടിത്തറ തകർന്നു.താടിയെല്ല് ക്രഷർ ഫ്രെയിമിന്റെ താഴത്തെ വശം അപ്‌സ്ട്രീം വശത്തേക്കാൾ 35 മില്ലിമീറ്റർ കൂടുതൽ താഴ്ന്നു.താടിയെല്ല് ക്രഷറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ശരീരം താഴേക്ക് ചായുന്നു, കൂടാതെഊഞ്ഞാലാടുകതാടിയെല്ല്ഫ്രെയിം ഒടുവിൽ താഴേക്ക് ധരിക്കുന്നു.സൈഡ് ഫ്രെയിമിന്റെയും മെയിൻ ഷാഫ്റ്റിന്റെയും അപ്‌സ്ട്രീം വശം മോശമായി ധരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ബെയറിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചു.താടിയെല്ല് ക്രഷറിന്റെ സാധാരണ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ സിങ്കിംഗ് ഫ്രെയിം കൃത്യസമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
ആദ്യം ഫ്രെയിമിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള എല്ലാ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളും അഴിക്കുക, തുടർന്ന് രണ്ട് 50-ടൺ ജാക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിന്റെ താഴത്തെ വശം ഇരുവശത്തും ഏകദേശം 40 എംഎം ഉയർത്തുക.പിന്നെ, വശത്തിന്റെ അടിഭാഗം മുറിക്കുക.ഓരോ ബോൾട്ടിന്റെയും ദൂരം അനുസരിച്ച്, മുറിച്ച 30 എംഎം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് താഴത്തെ ഭാഗത്തേക്ക് തിരുകുക.അവസാനമായി, ഉപരിതലം പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ചു, ഉൽപ്പാദനം പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് 48 മണിക്കൂർ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കി.
2 ഫീഡർ ബേസ്പ്ലേറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
താടിയെല്ല് ക്രഷറിന്റെ ഫീഡിംഗ് ഫ്ലോർ വളരെക്കാലം കല്ലുകൾ കൊണ്ട് ആഘാതം ഏൽക്കുകയും ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തൽഫലമായി വലിയ അറകൾ ഉണ്ടാകുന്നു, അത് ഇനി നന്നാക്കാനും ഇംതിയാസ് ചെയ്യാനും കഴിയില്ല. മാനുവൽ കട്ടിംഗിന് ശേഷം, യഥാർത്ഥ 20 എംഎം കട്ടിയുള്ള വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി. ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് നിറയെ ദ്വാരങ്ങളാണ്. ഈ രീതിയിൽ, സ്ലാഗ് ചോർച്ചയുടെ അടിഭാഗം കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്, സ്ലാഗ് ക്ലീനിംഗ് തൊഴിലാളികളുടെ അധ്വാനം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു, പാറ തെറിക്കുന്നതിന്റെ അടിഭാഗം അരക്ഷിതാവസ്ഥയുടെ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ആദ്യം, താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റിന്റെ വീതിയും നീളവും അളക്കുക, 20 എംഎം കട്ടിയുള്ള മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ 3-5 കഷണങ്ങൾ മുറിക്കുക (അധികം ഭാരമുള്ള ഒരു കഷണം, മെക്കാനിക്കോ അല്ലെങ്കിൽ മാനുവലായോ നിയുക്ത സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉയർത്താൻ കഴിയില്ല) അതേ സമയം, വൃത്തിയാക്കുക. താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റിലെ അവശിഷ്ടം (വെൽഡിംഗ് ഉറച്ചതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ) ഓരോ പ്ലേറ്റും ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വെൽഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള വെൽഡ് കനം ആംഗിൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു. വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വെൽഡിംഗ് തടയുന്നതിന് വെൽഡ് പരിശോധിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് തകരാറുകൾ കാരണം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ വലിയ പ്രാദേശിക വസ്ത്രങ്ങൾ. വെൽഡിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾ പുനരാരംഭിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-25-2021